3D打印

颠末过程增强实际改变制作过程

2025China.cn   >2019年05月17日

  在工业 4.0 的信息驱动网络环境中,制功课的数字化转型已经在数据、职员、流程、效劳、体系和临盆本钱之间实现为了互联。由此,公司办理的数据量、速率和数据范例呈指数增长。这些被称为“大数据”的信息对付那些盼望颠末过程实行数据驱动计谋,来优化构造绩效和效力,或许提高竞争力的公司来说至关重要。

  在对这些变更带来的潜在机遇的兴奋和等待中,增强实际(AR)已经成为一项反动性的技术,旨在改革制作流程。在 2016 年估值为 23.9 亿美元,估计到 2023 年[1] AR 市场将到达 61.39 亿美元,而且自 AR 推出以来, 其应用发生了显著的变更。

应用于日常的变革技术

  AR 在当今社会有很多应用,还苁堑吣┕程应用智能眼镜、视频和激光投影仪,还是叠加额外的信息。AR 用户可以或许体验到一种全新的、进级后的自然环常此中虚构信息被用作供给日常运动协助的对象。AR 的这还πШ AR 技术的改良是引导其用途改变的关键因素。

  1992 年,美国空军引入并应用了第一个运行的 AR 体系,作为飞行员训练的新办法。随后的商业 AR 应用重要会合在娱乐和游戏业务,但跟着曩昔十年的技术提高,其余行业也对在其领域应用 AR 的可能性发生了浓厚的兴趣。

  例如,教育是很少有人会指望看到应用 AR 的行业,但是这项技术使门生在颠末过程应用移动设备扫描或检查图像访问内容时让学习充斥趣味性。另外一个例子是修建工人的 AR 头盔,它能显示无关修建工地的信息。

应用于制功课的增强实际

  全球化使得全球规模内交换新技术、制品甚至新设法主意成为可能。它还允许制作商抉择跨境扩大临盆举动措施。为了确保全体全球流程链的品德同等,公司必要一个不会在职员、光阴和差旅方面形成太大本钱的高效解决计划,为全体工作流程供给可视性和机动的节制。

  在这种环境下,AR 技术可以或许颠末过程间接、直观地访问信息和疾速差异检查随时随地为制作商供给弘大的附加价值。可以或许持续的为流程供给支撑,而且不会在全体流程链中遭到干扰。

  利用移动设毕喔赡集成相机,可以或许或许实时地在完工物体上叠加虚构3D数据,包含统统制程和工作流程信息。

  事实上,该行业已经开端应用配有集成相机的移动设备。相机拍摄的图像在设备上显示时,可以或许或许跟着操纵者抉择的附加信息而增强。这种办法受迎接的一个关键原因在于其供给的效力 - 这种叠加的精确性削减了检测部件、对象和临盆举措措施的光阴和本钱。

  在这种环境下,AR 是临盆空间中模子的延长,将虚构实际与实际产品衔接起来。应用标记确保真实和虚构世界之间的精确匹配。颠末过程将计算机辅助设计(CAD)模子上的 3D 点与一个相应图像中的2D点衔接来实现叠加。

  曩昔,复杂的 CAD 数据并非不停可用于公司的各种功效,而且迁移大批工业数据也颇具挑衅性。在 AR 技术的支撑下,如今只需在移动设备上轻点即可同享这些信息。数据部梢曰蛐砘许从设备无缝传输并利用,简化了临盆流程。AR 可用于检查部件、模具和对象以探测和记载错误;在 从CAD 到部件比较中检查与标称数据的实时偏差;和部件对齐和装配,了解如何组装复杂的部件。别,它还可用于品格包管,以便在交货之前间接在交货地点或供给商处检测来料部件。

应用 - 复杂装配

  现代制功课必要尽量快地按照精确的顺序组装数百或数千个元素。事实上,不管什么产品范例 - 汽车、航天、重型设备还是造船 – 每一款新产品都必要一套新的装配说明。

  制作商依靠装配图作为装配指点的重要手腕。装配图供给了机械及其单独部件的全体布局知识,它是技术职员履行装配任务和评估最终产品的重要技术文件。

  局限于 2D 绘图,大批对付产品部件的信息可能过于繁琐 - 这使工程师难以疾速了解复杂的装配相干。AR 在复杂装配过程中的应用使技术职员可以或许或许敏捷获得部件对齐和装配的最新、最精确的信息,从而了解如何组装复杂部件 - 而无需复杂的 2D 图纸。

应用程序 - 品德包管

  一样平常的测量,和更详细地品德包管(QA)也为 AR 供给了很多潜在的应用。AR 可用于临盆空间的最终检测。颠末过程将 CAD 数据间接覆盖到正在检测的完工部件或组件上,制作过程中的任何错误都邑变得显著。这种应用非常机动,可用于检查制动管路和机动部件是否已正确装配,或单个部件是否按设计安顿。它可以或许或许用来验证组件的完备性。

  卖力品格检验的技术职员可以或许或许拍摄产品上的零件或组件,并颠末过程 AR 叠加将其与供给商供给的数据或 CAD 图像停止比较。技术职员可以或许或许轻松地发现叠加中超出规格的特征,使他咱咱们可以或许或许疾速直观地辨认任何成就。

获得 AR 的益处

  毫无疑问,AR 能给制作商带来大批益处。跟着 AR 的集成,流程可以或许加倍协调,临盆可以或许以精益和布局化的办法运行。

  AR 可以或许为临盆空间的技术职员供给沉浸式的指点,颠末过程提高机能,显著节省光阴,并颠末过程应用较少的资源低落本钱。AR 应用户可以或许可视化产品部件,并提高培训品格,供给更真实可中难疤逖。一些 AR 解决计划还颠末过程引入移动解决计划,为制作商供给更大的移动性和机动性,从而供给移动可视化并与实际环境停止比较。这显示了品格改良的潜力,而在临盆或设计过程中提前检测错误。

  为确保更高的产品德量,一定程度的投资是必要的,然而对采纳 AR 解决计划本钱的担忧可能使制作商无法获得其带来的好处。顶级制作商非常看重以最有用率的办法临盆优质产品,并为此作出抉择以确保在提高品德方面获得投资报答。

  在探究可用的解决计划之前,制作商应该颠末过程确定 AR 集成的关键功效来决定最得当他咱咱们的解决计划。例如,如果重要偏向是应用 AR 停止品格检查,同备晕书工作的需要,那么像 FARO? Visual Inspect 如许的集成解决计划就可以或许或许为用户供给便利和速率,因为它可以或许或许在单个移动设备上供给大批存储,统统必要的文件都很容易获得。

  FARO 的 Visual Inspect 供给智能功效,用户可以或许或许与 3D 数据停止互动,以检测 3D 数据的细节。

  该创新平台在统统工作环境中供给复杂的 3D 数据和增强实际,不论光阴和地点。它是昂贵的增强实际解决计划的一种极具本钱效益的替代计划。因为 Visual Inspect 功效壮大的翻译器可将 CAD 数据压缩为得当在 iPad 上应用的格式,因此之前在全体公司或临盆线上无法应用的复杂 CAD 数据如今可以或许或许在任何地方应用。这使 Visual Inspect 可以或许或许用于比较和检查,应用户可以或许或许发现 CAD 模子和实际产品之间的任何差异 - 颠末过程拍摄照片并叠加 CAD 数据,或许应用 AR 功效实时比较偏差。别的,收集到的数据也可以或许或许在各部分间应用、同享和阐发,为公司供给了更好的合作和提高临盆力的机遇。

  因此,从长期节省的光阴和本钱来看,它咱咱们是非常物超所值的投资。借助 Visual Inspect,FARO 供给了一种全新的解决计划,可满意全球化,机动制作流程的必要,并帮助制作商简化流程,使其更机动,同时也考虑到了日益增长的本钱压力。

(柯明杰老师,亚太区营销总监,FARO Technologies)

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